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压铸铝表面氧化加工厂-压铸铝表面氧化-东莞海盈精密五金：

各步骤工序的作用：

机械预处理通常有两方面的作用：一，为后续阳极氧化提高良好的表面条件；二，提供多种表面装饰效果，如光面、哑光面、拉丝面等外观效果。主要有喷砂、抛光、刷光、滚光等机械预处理。压铸铝表面氧化

阳极氧化

其机理在上一篇已有介绍，阳极氧化按溶液分常有以下三种：

铬酸阳极氧化，阳极氧化初的商业应用是铬酸阳极氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究铝上镀铬时，因接错线发现了铝表面生成了阳极氧化膜。

1、性能                    

膜厚约为0.003mm，不透明；膜较致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘贴力中等；      

2、特点    

1）、对合金的疲劳强度影响小；            

2）、可以显露缺陷和晶粒组织；          

3）、对零件尺寸和粗糙度影响小；        

4）、溶液的腐蚀性小；      

压铸铝表面氧化

3、应用范围        1）、对疲劳性能要求较高的零件；

2）、对防护性能要求较高的零件。

阳极氧化技术流程不一样于一般涂漆技术，它经过电流使导电的酸性电解液电解，使构成阳极的铝金属外表发作氧化，在铝外表天然生长出一层厚而细密的氧化铝保护膜，这层氧化膜并不是附加层，不会脱落。阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择，做出来的颜色一般会有红色，铝条的话也可以做紫色之类的，我们还可以做一些手机之类的银白色，我们还可以做红色以及蓝色。氧化膜通称常无色，微晶布局为六角形蜂窝状，既可采用铝本性凸显激烈的金属感，又可在微孔中均匀上色赋予幕墙艳丽的颜色，极大拓宽运用领域。这些阳极阳极氧化技术后的产品深受大众喜爱。在市场中也有一定竞争力。压铸铝表面氧化

东莞阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。

深圳硬质氧化既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。

阳极氧化作用：

1、防护性。

2、装饰性。

3、绝缘性。

4、提高与有机涂层的结合力。

5、提高与无机覆盖层的结合力。

6、开发中的其它功能。

压铸铝表面氧化

硬质阳极氧化是一种阳极氧化，厚膜是一种铝及铝合金表面处理技术的特殊阳极氧化。在该方法中，阳极氧化膜的厚度是250微米，大的纯铝可以获得1500kg/mm2氧化膜的硬度，并且在铝合金可获得400～600kg/mm2的显微硬度的氧化膜。

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